1. Etapa de diseño: en el nivel de diseño del alumbrado público LED, los ingenieros realizan estudios precisos y hacen planes para decidir los aditivos y sistemas que requieren el método de fundición a presión de aleación de aluminio. Esto implica una atención integral a los requisitos funcionales, el diseño visual y los parámetros generales de rendimiento de la iluminación LED para avenidas. Los diseñadores se aseguran de elegir formas y sistemas apropiados para la fundición a presión de aleaciones de aluminio para aprovechar al máximo este proceso de producción.
2. Producción de moldes: Una vez confirmado el diseño de la farola LED, el siguiente paso es fabricar el molde de fundición a presión de aleación de aluminio. Este proceso es moderno y complejo, y requiere un alto grado de potencial técnico. El moho está diseñado teniendo en cuenta cada aspecto de la luz LED para exteriores, lo que garantiza que la forma y la longitud exactas necesarias para el diseño sean sintéticas.
3. Fusión de aleaciones de aluminio: La fusión de aleaciones de aluminio es uno de los pasos clave dentro del método de fundición a presión de aleaciones de aluminio. Se utiliza un horno de alta temperatura para calentar la aleación de aluminio por encima de su punto de fusión, convirtiéndola en un estado líquido. Esto requiere un control estricto de la temperatura para garantizar que la aleación de aluminio pueda alcanzar un estado de flotación adecuado para la inyección.
4. Fundición a presión por inyección: una vez que la aleación de aluminio alcanza el estado líquido, se inyecta en el molde de fundición a presión preparado previamente a través de un sistema de inyección de alta tensión. La alta presión asegura que la aleación de aluminio llene cada elemento del moho, formando la forma preferida. La clave de este paso es garantizar que la velocidad de inyección y la tensión cumplan con los requisitos de diseño para evitar burbujas y otros defectos.
Cinco. Enfriamiento: Una vez completada la inyección, la aleación de aluminio dentro del molde debe enfriarse para solidificarse rápidamente. El proceso de enfriamiento afecta la forma del cristal y las residencias mecánicas del producto final. El exclusivo sistema de manipulación de temperatura garantiza un enfriamiento uniforme de todo el componente y evita la tensión interna.
6. Apertura del molde: Una vez que la aleación de aluminio se ha enfriado completamente, se abre el molde y se retiran los elementos sólidos de aleación de aluminio. Esta es una forma cautelosa de garantizar que la integridad y la forma de las piezas de aluminio cumplan con las necesidades de diseño.
7. Desbarbado y mecanizado: Las piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio también pueden producir algunas rebabas o superficies imperfectas en el molde. Para mejorar la calidad del producto, se requiere desbarbado y otros tratamientos para el piso. Esto también puede incluir pasos que consisten en trituración mecánica, remedios químicos y muchos otros. Para asegurarse de que el último producto tenga el suelo limpio y cumpla con los requisitos de apariencia.
8. Inspección y control de primer nivel: la inspección exhaustiva de las piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio es un paso importante para garantizar que el producto sea excepcional. El trabajo que consiste en mediciones dimensionales, inspecciones visuales y revisión de la tela ayudará a detectar defectos o problemas de capacidad. Este paso es fundamental para garantizar el rendimiento general y la durabilidad del alumbrado público LED.
9. Tratamiento de superficie: Dependiendo de los requisitos de diseño, es posible que se requiera un tratamiento de piso de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio para mejorar su resistencia a la corrosión y su estética. Esto también puede incluir pulverización, anodizado, recubrimiento electroforético y otros métodos, elegidos de acuerdo con los requisitos de uso y apariencia de la luz de carretera LED.
10. Ensamblaje: Finalmente, cada elemento de fundición a presión de aleación de aluminio se ensambla en un producto de luz de calle LED completo. Esto también puede incluir la instalación de componentes electrónicos, el recorrido del cableado de conexión y diferentes pasos de montaje. En esta etapa, las estrictas tácticas de montaje garantizan que los numerosos elementos de la luz LED para avenidas se combinen perfectamente para formar un sistema básico confiable y de alto rendimiento general.
Farola LED de material de fundición a presión de aluminio JD-1071
Farola LED de material de fundición a presión de aluminio JD-1071
1.LED/Philip Lumiled 5050 o 3030
Conductor: Philip, Meanwell Inventronics
2.Material de fundición a presión de aluminio, superficie electrostática antienvejecimiento.
3.Procesamiento por pulverización, súper resistencia a la corrosión.
4. Cubierta de lente PMMA, sin vidrio
5.Voltaje de entrada: AC100-240V, 50/60Hz, IP65, Ik08
6.Zona ventosa :115 ㎝2
7.Tornillos de acero inoxidable
8,5 años de garantía